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钢结构的低温焊接工艺返回列表

时间:2014-12-05 15:42:49来源:友联建设浏览次数:994

钢结构在焊接的过程中,其中一项叫低温焊接,在进行低温焊接时,要选好钢结构的焊材,做好焊前防护,同时还要做好焊接质量控制,这样才能算是一个完整的钢结构低温焊接工艺流程。下面,友联钢构将为大家详细介绍钢结构的低温焊接工艺。  

第一,焊材的选择:低温环境中,应尽量选择低氢或超低氢焊材,对焊材严格执行烘焙和保温措施。

第二,焊前防护:焊接作业区域搭防护棚,使焊接区域形成相对封闭的空间,减少热量的损失,若无条件搭设防护棚,应该采取其他有效措施对焊接区域进行防护;气体维护焊时,焊接气瓶也应采取相应措施进行保温。

第三,焊接质量控制:

1、预热与层间温度。低温环境下的预热温度应稍高于常温下的焊接预热温度,加热区域为构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材,焊接层间温度不低于预热温度或标准(JGJ812002规定的最低温度20℃ 两者取高值)

2、加大定位焊时的热输入。适当加大定位焊的热输入,增大焊缝截面和长度,并采用与正式焊接相同的预热条件,不在坡口以外的母材上打。?ɑ∈被】右欢ㄒ?盥,可以有效减少由于定位焊接引起的收缩裂纹。

3、采用合理的焊接方法。尽量使用窄摆幅,多层多道焊,严格控制层间温度。

4、焊接后热及保温。焊接后及时对焊接接头进行后热保温处理,利于扩散氢气的逸出,防止因冷速过快而引起的冷裂纹,同时适当的后热温度还可以适当降低预热温度。
  
总而言之,钢结构的低温焊接工艺一定要符合焊接工艺的评定实验,严格控制焊接的低温环境。

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